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長輸油氣管道纖維素焊條下向焊
長輸油氣管道使用發(fā)電電焊機進行焊條電弧焊是利用電弧放電產生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫的過程。該方法適應性強、設備簡單、操作靈活、移動方便，同時對現(xiàn)場操作的要求較低，是長輸管道焊接中最常見的焊接工藝。依焊接方向和焊條不同，可分為纖維素焊條下向焊、低氫焊條下向焊、低氫焊條上向焊、組合焊接 4 種方法。
纖維素焊條下向焊是目前國內長輸管道普遍采用的焊接工藝，其根焊適應性強，具有單面焊雙面成型的特性，普遍用于混合焊接工藝中的根焊，也可用于填充和蓋面，其采用的典型焊條為 E6010、E7010 等。該焊接工藝主要適用于材質等級在 X70 以下的薄壁大口徑管道焊接，具有優(yōu)異的熔透和填充間隙能力，且熔敷速率高，根焊速率可達 10~15 cm/min ；缺點是纖維素焊條的含氫量較高，可達 40 mL/（100 g），且焊縫的低溫韌性和抗裂性較低氫焊條差。在寒冷地區(qū)焊接高強度管道時，應采取必要的焊前預熱和層間保溫措施，以防止產生裂紋。
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