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北京電王汽油發(fā)電電焊機5G管氬弧焊打底焊接操作方法
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2020.06.30
1. 定位焊：
1.1 點焊固定采取三點周向?qū)ΨQ點焊固定方法,，焊點宜小,，先從一端始焊然后過渡到另一端,，保證焊點熔透無缺陷。
1.2 定位焊縫操作要點：定位焊是焊縫的一部分,，必須焊牢,，不允許有缺陷。定位焊縫不能太高,，以免焊接到定位焊縫處接頭困難,，如果碰到這種情況，最好將定位焊縫磨低些,，兩端磨成斜坡,，以便焊接時接頭容易。如果定位焊縫上發(fā)現(xiàn)裂紋,，氣孔等缺陷,，應將其打磨掉重焊，絕不允許用重熔的辦法修補,。
1.3 分半逆向焊接,，為減少出現(xiàn)氣孔可能性，在起焊的六點位置不設(shè)點焊固定點,。
2. 焊接操作工藝要點：
打底焊應盡量一氣呵成,，打底層應有一定厚度，如果δ＞10mm的管子,，其厚度應≥4mm,。
2.1 在仰焊位置6點以前的5～8處A點引弧．焊絲與坡口的鈍邊保持1-1.5mm 的間距,，在平焊時,，焊絲與內(nèi)壁的鈍邊要平行，保持這樣的間距,，焊縫背部不會出現(xiàn)凹陷,，余高大約0.5-1mm.始焊時，
在對口處形成熔池（不能擊穿）將焊絲插入熔池中,，借助電弧吹力,，使熔滴擠入間隙內(nèi)并透過，在兩側(cè)鈍邊處（已熔化）搭成橋,，以該“橋”為基礎(chǔ)逐步施焊,。引弧部位在焊接方向前10mm左右，絕不允許在管壁上引弧,，引弧后,，電弧始終保持在間隙中心。
2.2 焊接過程中，由于管子水平固定,，隨著焊接位置變化，焊工的身體也隨之移動,，為保持平穩(wěn),，進行仰位焊接時，可同時伸出手指支撐在管上,；
2.3 采用“二點法”焊接,，控制弧長2～3mm，對坡口根部兩側(cè)同時加熱,，捻動送絲,，使焊絲端頭始終處于氬氣保護范圍內(nèi)，邊熔化邊送絲,，焊絲不直接插入熔池,。而位于熔池前方，焊絲端頭應呈圓形,，送絲動作干凈利落,，控制坡口兩側(cè)熔透均勻，以保證管內(nèi)壁成形均勻,。
2.4 前半圓焊到平焊位置時,，將弧坑填滿，在B點收弧,，以利于后半圓接頭,。后半圓在焊接前將接頭處打磨出斜面至露出金屬光澤，從仰焊位置起焊至平焊位置結(jié)束,。
2.5 收弧時．在熄弧前向熔池連送兩滴填充金屬．將熔池移至坡口一側(cè)收弧,。熄弧后將噴嘴罩住熔池，待完全冷卻變暗后再移開,。
2.6 每半圓焊接一次完成,，中途不停頓。如中途再度起焊,，將端頭打磨并使焊縫重疊5～7 mm,。
2.7 焊接時如發(fā)現(xiàn)電弧氣氛呈藍色，或者熔池有發(fā)泡現(xiàn)象,，立即停下修磨,，清除缺陷后繼續(xù)焊接直至完成。
2.8 焊接時要掌握好焊槍角度,，送絲到位,，力求送絲均勻，才能保證焊縫成型美觀，焊第二層時,，應注意不得將打底層焊道燒穿,，防止焊道下凹或背面劇烈氧化。
3. 填絲注意事項：
3.1 必須等坡口兩側(cè)熔化后才能填絲,，以免造成熔合不良,，填絲時，焊絲應與工件表面夾角成15°左右,。填絲要均勻,，快慢適當，過快焊縫余量大,，過慢則焊縫下凹和咬邊,，焊絲端應始終處在氬氣保護區(qū)內(nèi)。對口間隙大于焊絲直徑時,，焊絲應跟隨電弧同步橫向擺動,，不得擾動氬氣保護層，以防空氣侵入,。
3.2 操作過程中如不慎使鎢極與焊絲相碰,，發(fā)生瞬間短路，將產(chǎn)生很大的飛濺和煙霧,，會造成焊縫污染和夾鎢,，這時應立即停止焊接，用砂輪磨掉被污染處,，直至磨出金屬光澤,。被污染的鎢極，應在別處重新引弧熔化掉污染端部或重新磨尖后,，方可繼續(xù)焊接,。
3.3 撤回焊絲時，不要讓焊絲端頭撤出保護區(qū)以免焊絲端被氧化,，在下次進入熔池時,，造成氧化物夾渣或產(chǎn)生熔孔。
4. 收弧與接頭：
4.1 收弧不當會影響焊縫質(zhì)量,，使弧坑過深或產(chǎn)生弧坑裂紋,，甚至造成返修。收弧時,，焊把應由內(nèi)側(cè)坡口處稍向外拉至電弧熄滅,，并要注意控制速度，不能過快,，以免產(chǎn)生縮孔,。
接頭處所有焊縫無論有無缺陷都要用手砂輪修磨成斜面,，然后在焊接方向的反向10 mm處引弧，將焊把向回移動,，直至把原焊縫3~5 mm長度全部熔化,，才開始送絲，直到焊完整個焊口,。
最后收弧時,，一般多采用稍拉電弧，重疊焊縫10mm—20mm,，在重疊部分不加或少加焊絲，速度要快,。?；『螅瑲鍤忾_關(guān)應延時10s左右在關(guān)閉,，防止金屬在高溫下繼續(xù)氧化,。
4.2 接頭時，在熔坑中間或靠后些引弧形成熔池后便可填充焊絲完成接頭,，“頭與頭”相接是在焊接水平或斜固定管時,，當焊接另一側(cè)的仰焊接頭時，只以電弧將接頭部位的原起始焊縫端部熔化,，形成熔池,，便可送絲，完成該處接頭,。
4.2.1 接頭質(zhì)量控制：
接頭處理要有斜坡不能有死角,，重新引弧的位置在原弧坑后面使焊縫重疊5mm-10mm，重疊處一般不填絲,，焊絲緊貼坡口與鈍邊一起熔入,、即將焊絲彎成弧形緊貼在坡口間隙處，焊接電弧熔化坡口鈍邊的同時也熔化焊絲,。
5. 收尾方法
焊接過程在收尾時,，應將熔坑填滿，把電弧拉向?qū)诘囊粋?cè)電弧熄滅,，最后收尾時,，將始焊側(cè)的焊道端熔化，將已熔金屬與新熔化的熔池相碰接,，再將新出現(xiàn)的熔池填滿連接在一起,。如有條件可采用電流衰減法，焊接終止時,，停止填絲使焊接電流逐漸減小,，從而使熔池體積不斷縮小,，最后斷電，焊槍停止行走,。
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